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Lubrificação Industrial: Os 5 erros que mais encurtam a vida útil de equipamentos

By capacitacao-tecnica, inspecao, limpeza, lubrificação, lubrificacao-industrial

A lubrificação industrial deveria ser uma das práticas mais valorizadas nas rotinas de manutenção preditiva e preventiva. Mas, na prática, é onde encontramos os erros mais prejudiciais — e muitas vezes invisíveis.

Depois de 20 anos atendendo indústrias nos mais variados segmentos, posso afirmar com segurança: a maior parte das falhas mecânicas não vem da falta de lubrificante, mas da má aplicação.

1. Excesso de graxa: mais atrito do que proteção

Parece contraditório, mas aplicar graxa em excesso pode provocar aumento da temperatura e desgaste prematuro. Isso acontece porque o lubrificante em excesso atua como uma barreira ao resfriamento e à circulação adequada nas partes móveis.

Exemplo real:

Em uma linha de extrusoras, identificamos rolamentos que recebiam 5x mais graxa do que o especificado pelo fabricante. Resultado: aumento de temperatura, falhas cíclicas e troca desnecessária a cada 3 meses.

 

2. Lubrificante incompatível com a aplicação

Usar graxa para alta temperatura em uma aplicação de baixa rotação e pressão? Ou usar óleo de base mineral em ambiente com alta carga de contaminação ácida?
Erro grave — que gera oxidação, degradação acelerada e falhas mecânicas silenciosas.

A Lubriclean trabalha com catálogo de lubrificantes específicos por aplicação, respeitando grau NLGI e ISOVG, viscosidade ISO e compatibilidade química com os materiais.

3. Falta de plano de lubrificação e inspeção

Equipamentos com múltiplos pontos de lubrificação precisam ser mapeados. O técnico deve saber onde lubrificar, quanto aplicar, periodicidade e com que tipo de lubrificante.

Sem esse controle, áreas críticas podem ser ignoradas por meses — e é aí que surgem as quebras.

4. Lubrificação feita às pressas

Muito comum: o operador ou o auxiliar de manutenção aplica graxa “pra garantir”, mas sem controle de quantidade ou frequência.

Na Lubriclean, nossos técnicos usam sistemas de lubrificação automática, bombas de graxa calibradas e fazem checklists digitais com fotos, QR Codes e relatórios.

5. Falta de capacitação técnica

Lubrificar é uma ciência — não um favor improvisado na rotina.
Nós capacitamos nossos próprios clientes, com treinamentos in company, para garantir que a equipe interna compreenda a lógica da lubrificação correta.

Conclusão

A lubrificação correta é silenciosa. Você só percebe que foi bem executada quando… não acontece nada de errado.

Se você tem dúvidas sobre a lubrificação aplicada na sua planta, chama a Lubriclean. Fazemos diagnósticos técnicos completos e sem compromisso.

Marcel Ferian
Fundador da Lubriclean | Técnico em Lubrificação e Manutenção Industrial